Förderschnecke

Hochleistungs--Hochleistungsförderschnecke/Förderschneckenwelle/Förderschnecke

Maßgeschneiderte Kernkomponenten, die für Hoch-Kompressions-, Entwässerungs- und Refineranwendungen entwickelt wurden

Produktübersicht

In den Branchen Zellstoff und Papier, Holzplatten (MDF), Fest{1}}Flüssigkeitstrennung und hochwertiger chemischer Verarbeitung ist die kontinuierliche Zufuhr von Materialien unter hohem{3}}Druck von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung eines stabilen Produktionslinienbetriebs. Unsere hoch{5}}präzisen, robusten-Förderschnecken werden mithilfe von Massivschmiede- und CNC-Bearbeitungsprozessen (Solid Machined) in Kombination mit modernster, verschleißfester Stellite-Legierung-Aufpanzerungstechnologie hergestellt. Sie sind speziell dafür konzipiert, extremer Kompression und stark abrasiven Umgebungen standzuhalten.

Ganz gleich, ob sie als standardisierter Ersatz für Refinersysteme oder kundenspezifisch-konstruiert mit einem speziellen konischen Endstück verwendet werden, sie können eine hervorragende Gasabdichtung-, außergewöhnliche Kompressionsverhältnisse und eine längere Lebensdauer bieten.

Grundlegende technische Spezifikationen

Grundmaterial: Hergestellt aus martensitischem Hochleistungs-Edelstahl 2Cr13 (entspricht der europäischen Norm DIN 1.4021), der hervorragende mechanische Festigkeit und grundlegende Korrosionsbeständigkeit bietet.

Kernhärte: Der Schaft wird präzise abgeschreckt und angelassen, wodurch eine Härte von HRC 45–50 erreicht wird. Dies gewährleistet eine hohe Zähigkeit unter extremen Drehmomentbelastungen und eliminiert das Risiko eines Wellenbruchs.

Verschleißfeste-Aufpanzerung: Eine spezielle Stellite-Legierung wird auf stark abrasive Bereiche aufgetragen, beispielsweise auf die Materialkompressionszonen und die Außenkanten der Schneckengänge.

Härte der Auftragsschicht: 54 HRC

Chemische Zusammensetzung der Legierung (Gew.-%): C 2,40, Cr 31,00, Si 1,00, W 12,50, Fe 3,00, Ni 3,00, Mn 1,00

Typische Modelle: Vorschubschnecke für Holzbearbeitungsmaschinen (kann je nach Bedarf um 150 mm gekürzt oder in den Maßen geändert werden), Schrauben der Serie S24 usw.

Wichtige Produktvorteile

1. Solide maschinell gefertigte Konstruktion ohne Schweißfehler

Im Gegensatz zu herkömmlichen geschweißten FlugschraubenTingxuan-IndustrieVorschubschnecken werden direkt mehr{0}achsig CNC-gefräst aus einem einzigen Stück hochfestem legiertem Stahl geschmiedet. Die Stegwurzeln verfügen über nahtlose Übergangsradien (R--Winkel), wodurch die versteckten Gefahren von Schweißspannungskonzentration und Stegrissen beseitigt werden, wodurch die mechanische Ermüdungsbeständigkeit vervielfacht wird.

2. Optimale Plug-Formation und progressives Kompressionsdesign

Durch präzise Programmierung absoluter{0}}Koordinaten sorgt die Schneckenwelle für einen gleichmäßigen Materialvortrieb mit variabler Steigung und variablem Außendurchmesser. In Kombination mit der präzisen, länglichen, konischen-Schwanzkonstruktion wird das Material beim Vorrücken linear komprimiert und bildet am Austragsende einen dichten, unter hohem{3}Druck stehenden „Materialpfropfen“. Dadurch wird ein Gasrückfluss aus Prozesskammern (z. B. Hochtemperatur-Aufschlussrohren) wirksam verhindert.

3. Schwere Rüstung gegen extreme Abnutzung

Die Hartauftragsschicht aus einer Wolframlegierung auf Stellite-Kobalt--Basis, die bis zu 54 HRC erreicht, ist mit einer „schweren Panzerung“ ausgestattet. In rauen Umgebungen, die durch hohe Temperaturen, starke Korrosion und Abrieb durch harte Holzspäne oder Mineralpartikel gekennzeichnet sind, übersteigt seine Lebensdauer die von Standard-Edelstahl oder herkömmlich oberflächengehärteten Produkten bei weitem, was die Ausfallzeiten der Geräte und die Wartungshäufigkeit erheblich reduziert.

Zielanwendungen

Zellstoff, Papier und Karton: MDF-Refinersysteme, Hochleistungs-Hackschnitzelzuführungen.

Umweltschutz: Schneckenpressen für die industrielle und kommunale Schlammentwässerung, Fest-Flüssigkeitstrennanlagen für Materialien mit hohem-Feuchtigkeitsgehalt.

Biomasse und Chemikalien: Hochdruckverdichtungsdosierer für lose Biomassematerialien, kontinuierliche Extrusionszufuhr von hochviskosen chemischen Rohstoffen.

Qualitätssicherung und Werksstandards

Jedes Produkt durchläuft ein strenges Qualitätskontrollsystem, bevor es das Werk verlässt:

Exklusive Rückverfolgbarkeit: Eingraviert mit dem TX-Markenlogo, dem Produktionsdatum (Monat/Jahr) und der Zeichnungsnummer, um die Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktlebenszyklus zu gewährleisten.

Maßgebliche Dokumentation: Umfassender Maßkontrollbericht, Materialzusammensetzungsbericht und Härtetestbericht, um eine 100-prozentige Einhaltung internationaler Beschaffungsstandards und Installationsanforderungen vor Ort zu gewährleisten.

Willkommen zur Beratung. Danke schön.

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