Ting XuanalsErsatzteile für RefinerAls Lieferant stützen wir uns auf jahrzehntelange Erfahrung in der Anpassung, um erfolgreich qualitativ hochwertige Maschinen und Geräte in viele Länder zu liefern. Unsere Verfeinerungen und Zubehörteile werden präzise entwickelt und strengen Tests unterzogen, um eine langfristige Qualitätssicherung zu gewährleisten. Weitere Details finden Sie in der Produkteinführung unten. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
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Was ist eine Refinermaschine und aus welchen Ersatzteilen besteht sie?
Eine Refinermaschine ist ein wesentlicher Ausrüstungsgegenstand in verschiedenen Branchen und wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Materialien zu feineren, gleichmäßigeren Partikeln verwendet. Es wird häufig in der Papier- und Zellstoffindustrie sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Eine Refinermaschine besteht aus mehreren wichtigen Komponenten und Ersatzteilen, die ihren effizienten Betrieb und ihre Langlebigkeit gewährleisten. Zu den Hauptersatzteilen einer Refinermaschine gehören die folgenden Teile: 1-Mahlkammer, 2 Spindeln, 3 Dichtungs- und Kühlvorrichtungen, 4 Zylinderdruckvorrichtungen, 5 Mahlscheibenspalt-Feinabstimmungsvorrichtungen, 6 statische Mahlscheiben, 7 dynamische Mahlscheiben, 8 Mahlscheiben, 9 Flügelscheiben, 10, 11 Wasserdichtringe, 12 Dichtungspackungen. Ting Xuan hat beliefert Kunden seit vielen Jahren mit Refiner-Ersatzteilen, einschließlich Stopfenschneckenzuführung, Stopfenschneckenhals, Refiner-Segmentplatte usw.
Was sind die Merkmale der Refiner-Maschine?
Fortschrittliches Design und Innovation
Der Refiner der BM-Serie ist das Ergebnis jahrelanger unabhängiger Innovation und verfügt über eine mit nationalen Patenten entwickelte Hauptwelle und optimierte Zahnformen auf den Mahlplatten. Dies gewährleistet eine hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit bei der MDF/HDF-Produktion und positioniert das Unternehmen an der Spitze der chinesischen Technologie.
Vielseitigkeit und Kapazität
Der Refiner ist an ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen anpassbar und kann MDF/HDF-Linien mit Kapazitäten von 50.000 bis 200.000 m³/Jahr unterstützen. Es bietet sechs verschiedene Größen (42, 44, 48, 50, 54 und 58 Zoll), um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, was es äußerst vielseitig macht.
Hochwertige-Komponenten
Ausgestattet mit SKF- oder NSK-Drucklagern, die auf unterschiedliche Kapazitäten zugeschnitten sind, einer Haushalts-Gleitringdichtung mit einem effizienten Kühlsystem und einer Extrusionsstopfenschnecke mit einer hoch{0}effizienten Entwässerungsstruktur- ist der Refiner aus hochwertigen Komponenten gebaut, um Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.
Betriebssicherheit und Wartung
Der Refiner der BM-Serie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus, die eine hohe Laufgenauigkeit und einfache Wartung ermöglicht. Es umfasst ein zuverlässiges hydraulisches und elektrisches Steuerungsverriegelungssystem und ein automatisches Kompensationssystem für die Wärmeausdehnung-, das einen sicheren, reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten gewährleistet.
Modell einer Raffinerie
| Modell | BM1111/15/15 | BM1111/15/15M | BM1111/15/23 | BM1112/15/33 | BM1114/15/45 | BM1115/15/58 | ||||||||
| Kapazität | Kapazität der MDF-Linie (m3/Jahr) | 30000~50000 | >50000 | 80000 | 100000 | 150000 | 200000 | |||||||
| Trocken Faser |
Tonne/Tag | 120~150 | >150 | 230 | 330 | 450 | 580 | |||||||
| Tonne/Stunde | ≈7 | >7 | ≈10 | ≈13 | ≈20 | ≈26 | ||||||||
| Hauptmotorleistung | 1120~1400 | 1600 | 2240 | 3000 | 4000~4500 | 4500~5600 | ||||||||
| Größe der Segmentplatte (Zoll) | 42 | 42~44 | 44 | 45~49 | 50~54 | 55~58 | ||||||||
| Versiegelung | Mechanisch | Mechanisch | Mechanisch | Mechanisch | Mechanisch | Mechanisch | ||||||||
| Gewicht(KGS) | ≈35000 | ≈42000 | ≈45000 | ≈57000 | ~75000 | ≈80000 | ||||||||
Anwendungen der Refiner-Maschine
Herstellung von MDF/HDF-Platten
Die Refinermaschine ist von entscheidender Bedeutung bei der Produktion von Faserplatten mittlerer Dichte (MDF) und Faserplatten hoher Dichte (HDF). Es verarbeitet Holzfasern zur gewünschten Konsistenz, verbessert die Bindungseigenschaften der Fasern und sorgt für die Gleichmäßigkeit und Festigkeit der endgültigen Platten. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von qualitativ hochwertigem MDF/HDF, das in Möbeln, Fußböden und im Baugewerbe verwendet wird.
Papier- und Zellstoffindustrie
In der Papier- und Zellstoffindustrie ist die Refinermaschine für die Verarbeitung von Rohstoffen zu Zellstoff unverzichtbar. Es veredelt Holzspäne und andere Fasermaterialien und zerlegt sie in feinere Partikel, um Zellstoff mit der richtigen Textur und Qualität herzustellen. Dieser raffinierte Zellstoff wird dann zur Herstellung verschiedener Papierprodukte verwendet, von Verpackungsmaterialien bis hin zu hochwertigem Papier.
Biomasseverarbeitung
Die Refinermaschine wird zunehmend in der Biomasseverarbeitung eingesetzt, wo sie landwirtschaftliche Rückstände, Holzspäne und andere organische Materialien zu feineren Partikeln für die Biokraftstoffproduktion veredelt. Die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Materialien zu verarbeiten und auf eine einheitliche Größe zu reduzieren, macht sie ideal für die Herstellung von Biomassepellets und anderen erneuerbaren Energiequellen.
Textilrecycling
In der Textilindustrie spielt die Refinermaschine eine Rolle bei Recyclingprozessen, indem sie Alttextilien in wiederverwendbare Fasermaterialien zerlegt. Dies ist besonders wichtig bei nachhaltigen Praktiken, bei denen recycelte Fasern in neue Stoffe oder Vliesstoffe umgewandelt werden und so zu einer Kreislaufwirtschaft im Textilsektor beitragen.
Was sollten Sie wissen, wenn Sie Refiner Machine verwenden?
Regelmäßige Inspektion
Überprüfen Sie die Refinermaschine regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung oder Schäden, insbesondere in stark beanspruchten Bereichen wie dem Schneckenförderer und der Refiner-Segmentplatte. Durch die frühzeitige Erkennung von Problemen können kostspielige Ausfälle vermieden und eine gleichbleibende Leistung sichergestellt werden.
Schmierung
Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für die Wartung der beweglichen Teile der Refinermaschine, wie der Hauptwelle und der Lager, von entscheidender Bedeutung. Stellen Sie sicher, dass alle Schmierstellen entsprechend den Empfehlungen des Herstellers ordnungsgemäß gewartet werden, um die Reibung zu verringern, eine Überhitzung zu verhindern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Überwachung des Verschleißes am Schneckenförderer
Der Stopfschneckenförderer unterliegt ständiger mechanischer Beanspruchung und Verschleiß. Überwachen Sie den Zustand regelmäßig und ersetzen Sie es, wenn der Verschleiß akzeptable Grenzen überschreitet. Ein verschlissener Feeder kann die Effizienz verringern und eine ungleichmäßige Materialzufuhr verursachen, was sich negativ auf den gesamten Raffinierungsprozess auswirkt.
Wartung des Verschlussschraubenhalses
Der Stopfenschraubenhals erfährt während des Betriebs erheblichen Druck und Verschleiß. Überprüfen Sie es regelmäßig auf Anzeichen von Erosion oder Beschädigung, da dies zu Materiallecks oder Druckverlust führen kann. Ein rechtzeitiger Austausch ist für die Aufrechterhaltung einer effizienten Entwässerung und eines effizienten Materialtransports unerlässlich.
Austausch der Refiner-Segmentplatte
Die Refiner-Segmentplatte ist das Herzstück der Maschine und muss ausgetauscht werden, wenn Verschleiß ihre Wirksamkeit beeinträchtigt. Abgenutzte Platten können zu schlechter Mahlqualität und erhöhtem Energieverbrauch führen. Verwenden Sie immer hochwertige Ersatzplatten, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Prüfungen des hydraulischen und elektrischen Systems
Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulische und elektrische Anlage auf ordnungsgemäße Funktion. Diese Systeme steuern kritische Aspekte des Betriebs der Refinermaschine, wie z. B. Druck und Zufuhrraten. Jede Fehlfunktion kann zu Betriebsineffizienzen oder Schäden an der Maschine führen.
Haupt-Refiner-Ersatzteile




1. Schneckenförderer verstopfen
Pfropfenschneckenförderer des Typs, die eine drehbare Förderschnecke verwenden, werden in Zellstoffherstellungsprozessen eingesetzt. Bei solchen Prozessen wird lignozellulosehaltiges Material wie Holzspäne, Holzspäne und Sägemehl oder verschiedene Nichtholzfasern wie Zuckerrohrbagasse aus einem Trichter oder Lagerbehälter, der mit dem Schneckenförderer ausgestattet ist, der Weiterverarbeitungsausrüstung zugeführt. Zu dieser Weiterverarbeitungsausrüstung können mechanische Refiner oder Scheibenrefiner sowie Zellstoffkocher und andere Zellstoffbehandlungsgeräte wie Imprägniergeräte gehören.




2. Schraubenhals verschließen
Der Plug Screw Throat ist eine wesentliche Komponente, die im Veredelungsprozess der MDF/HDF-Platten- und Papier- und Zellstoffherstellung verwendet wird. Es verfügt über eine hoch-effiziente Entwässerungsstruktur, die den Feuchtigkeitsgehalt vor der Raffinierung wirksam reduziert. Sein robustes Design gewährleistet Haltbarkeit unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen. Der Plug Screw Throat bietet präzise Materialhandhabung, minimiert Energieverbrauch und Verschleiß und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Sein optimiertes Design steigert die Gesamteffizienz und Produktivität der Produktionslinie und macht es zu einem Schlüsselelement in modernen Veredelungssystemen.




3. Refiner-Segmentplatte
Die Refiner-Segmentplatte ist eine entscheidende Komponente beim Mahlen und erfordert eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Festigkeit, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Platten werden aus Multi-{1}Elementmaterialien mithilfe modernster Gusstechnologie und präziser mechanischer Bearbeitung hergestellt. Ein erstklassiges Musterdesign steigert ihre Effizienz zusätzlich und garantiert überragende Haltbarkeit und gleichbleibende Veredelungsqualität. Diese Kombination aus Materialien, Design und Fertigungspräzision stellt sicher, dass unsere Refiner-Segmentplatten den höchsten Standards der Branche entsprechen und zuverlässige und langlebige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen liefern.
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Nach Abschluss der Bearbeitung und Produktion prüfen und bereiten wir die Lieferung gemäß Ihren Anforderungen vor und aktualisieren den Fortschritt und die Informationen, die für den Erhalt der Waren erforderlich sind, rechtzeitig für Sie.
Unsere zuverlässige Kontrolle



| Universelle Materialprüfung Maschine (Shimadzu AG-25TA) |
Rockwell-Härteprüfer (Zwick 8150LK) |
Schlagprüfmaschine (Tinius Olsen) |



| Metallurgisches Mikroskop (Leica DHLM) |
Röntgen-Stressanalysator (X-350A) |
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