TXHB Rotary Union

Drehdurchführungen für Stranggießmaschinen: Kernkomponenten zur Steigerung der Effizienz der Stahlproduktion

 

 

In der modernen Stahlherstellung ist der stabile Betrieb der Stranggießmaschine von entscheidender Bedeutung für die Produktionseffizienz und Produktqualität. Als wichtige Verbindungskomponente innerhalb des Kühlsystems spielt die Drehdurchführung der Stranggießmaschine eine entscheidende Rolle beim Transport von Kühlmedien{{1}wie Wasser, Kühlmittel oder Hydrauliköl- und gewährleistet gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung für Walzen, die unter hohen-Druck-,-Temperatur- und hohen-Geschwindigkeitsbedingungen betrieben werden.

 

Was ist eine Drehdurchführung für Stranggießmaschinen?

 

Eine Drehdurchführung, auch Drehdurchführung genannt, ist eine mechanische Präzisionsdichtungsvorrichtung. In Stranggussmaschinen verbindet es feste Versorgungsleitungen mit rotierenden Hochgeschwindigkeits-Gießwalzen, sodass Kühlflüssigkeit ohne Leckage in das Walzeninnere gelangen kann und so die starke Hitze, die von der Stahlschmelze erzeugt wird, effektiv ableitet.

Die von Tingxuan Industry entwickelte Serie von Drehdurchführungen ist eine professionelle Lösung, die speziell für die rauen Betriebsumgebungen der metallurgischen Industrie entwickelt wurde.

 

Technische Kernmerkmale und Designvorteile

 

Entwickelt, um den komplexen Bedingungen des Stranggießens-einschließlich hoher Temperaturen, erheblicher Vibrationen und hoher Drücke-hochwertige-Drehdurchführungen standzuhalten, bieten sie mehrere technische Vorteile:

 

1. Fortschrittliche mechanische Dichtungsstruktur

 

Moderne Drehdurchführungen für den Strangguss nutzen häufig entlastete Gleitringdichtungen. Diese Konstruktion reduziert effektiv den Flächendruck auf die Dichtungen und minimiert den Verschleiß erheblich, wodurch die Lebensdauer der Verbindung verlängert und eine hervorragende Dichtungsleistung auch bei häufigen Druckschwankungen aufrechterhalten wird.

 

2. Hoch-temperatur- und verschleißfeste-Materialien

 

Interne Komponenten bestehen in der Regel aus hoch{0}temperatur- und verschleißfesten-Materialien. In Kombination mit der automatischen Schmiertechnologie können diese Drehdurchführungen bei Temperaturen von bis zu 230 Grad betrieben werden, um sicherzustellen, dass die Dichtungen unter der Belastung der kontinuierlichen Produktion nicht versagen.

 

3. Integrierte kompakte Struktur

 

Dadurch, dass der Großteil des Verbindungskörpers in die Walze eingebettet werden kann und nur der Verbindungsflansch freiliegt, spart diese „eingebettete“ Bauweise Platz und optimiert die Anordnung zwischen der Walzenbahn und den Strömungskanälen. Dadurch wird nicht nur die axiale Länge verkürzt, sondern auch eine integrierte Gehäusestruktur geschaffen, die die Demontage und die routinemäßige Wartung der Geräte erheblich vereinfacht.

 

4. Automatische Kompensation und hohe Kompatibilität

 

Die Select-Serie verfügt über eine automatische Kompensation des Dichtungselementverschleißes und nutzt eingebettete Gewindeverbindungen, um die Installationszuverlässigkeit in rauen Umgebungen zu gewährleisten. Durch ihre hohe Designkompatibilität eignen sie sich für eine Vielzahl industrieller Kühlmedien und senken so die Betriebs- und Wartungskosten für Unternehmen.

 

Wie wählt man die richtige Rotary Union aus?

 

Arbeitsdruck und Rotationsgeschwindigkeit: Bestätigen Sie den maximalen Druck (z. B. 1,2 MPa oder 1,5 MPa) und die Rotationsgeschwindigkeit (z. B. 60 U/min oder 200 U/min) Ihrer Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Verbindung innerhalb ihrer Nennkapazität arbeitet.

Medieneigenschaften: Wählen Sie Materialien, die mit Ihrem spezifischen Kühlmedium (Wasser, Öl oder Kühlmittel) kompatibel sind, um Korrosion oder Schwellung zu verhindern.

Räumliche Einschränkungen: Sehen Sie sich anhand der Montageabmessungen Ihrer Rollen die detaillierten Produktspezifikationszeichnungen an, um sicherzustellen, dass der Flanschverbindungstyp und der axiale Abstand übereinstimmen.

Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Wenn die Wasserqualität am Standort schlecht ist, sollten Sie Modelle in Betracht ziehen, die mit Dichtungsschutzabdeckungen ausgestattet sind oder für eine vereinfachte Wartung ausgelegt sind.

 

 

Obwohl klein, ist die Drehdurchführung der Stranggießmaschine die „Arterie“, die dafür sorgt, dass die Gussproduktionslinie reibungslos läuft. Durch die Wahl von leistungsstarken-Drehdurchführungen-wie solchen, die von professionellen Herstellern entwickelt wurdenTingxuan-Industrie-Stahlunternehmen können durch Lecks verursachte Wartungsausfallzeiten reduzieren und die Kühleffizienz verbessern, wodurch letztendlich Kostensenkungs- und Produktionseffizienzziele erreicht werden.

 

Willkommen zur Beratung. Danke schön.

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