Was sind orientierter und nicht orientierter Siliziumstahl?

01. Verschiedene Eigenschaften:

Orientierter Siliziumstahl: Orientierter Siliziumstahl, auch als kaltgewalzter Transformatorstahl bekannt, ist eine wichtige Ferrosiliziumlegierung, die in der Transformatorenindustrie (Eisenkern) verwendet wird.

 

Nicht orientierter Siliziumstahl: Nicht orientierter Siliziumstahl ist eine Silizium-Eisen-Legierung mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, und seine Körner sind nach der Verformung und dem Glühen unregelmäßig in der Stahlplatte ausgerichtet.

 

02. Unterschiedliche Eigenschaften:

Orientierter Siliziumstahl: Die magnetischen Eigenschaften von orientiertem Siliziumstahl weisen eine starke Richtungsabhängigkeit auf, mit dem niedrigsten Eisenverlustwert, der höchsten magnetischen Permeabilität und einem hohen magnetischen Induktionswert in Walzrichtung unter einem bestimmten Magnetisierungsfeld. Der Siliziumgehalt von orientiertem Siliziumstahl beträgt etwa 3 Prozent und erfordert einen geringen Gehalt an Oxideinschlüssen im Stahl sowie die Anwesenheit bestimmter Inhibitoren (MnS, AlN).

 

Nicht orientierter Siliziumstahl: Nicht orientierter Siliziumstahl ist eine Silizium-Eisen-Legierung mit einem Siliziumgehalt von 0,8 Prozent -4,8 Prozent, die zu Siliziumstahlblechen mit einer Dicke von warm und kaltgewalzt wird weniger als 1mm. Durch die Zugabe von Silizium können der spezifische Widerstand und die maximale magnetische Permeabilität von Eisen erhöht sowie die Koerzitivfeldstärke, der Kernverlust (Eisenverlust) und die magnetische Alterung verringert werden.

 

03. Verschiedene Produktionsprozesse:

Orientierter Siliziumstahl: Der orientierte Siliziumstahl wird in einem Sauerstoffkonverter geschmolzen und der Stahlbarren wird warmgewalzt, normalisiert, kaltgewalzt, in der Mitte geglüht und zweimal kaltgewalzt, um eine fertige Dicke zu erreichen. Anschließend wird es einem Entkohlungsglühen und einem Hochtemperaturglühen unterzogen und schließlich mit einer Isolierschicht beschichtet.

 

Nichtorientierter Siliziumstahl: Vorentschwefelung des heißen Metalls, sekundäre Entschwefelung durch Zugabe von Ca0 plus CaF: Flussmittel oder Seltenerdelemente und Kalzium während des Konverterblasens. Siedender geschmolzener Stahl wird vor der weiteren Entschwefelung durch Vakuumbehandlung entkohlt. Wählen Sie zum Legieren Ferrosilizium mit niedrigem Titan- und Zirkoniumgehalt.

 

 

Kaltgewalztes Siliziumstahlblech: kornorientierte und nicht orientierte Stahlbänder.

 

Kornorientierte kaltgewalzte Bänder werden üblicherweise als Eisenkerne für Motoren oder Schweißtransformatoren verwendet; Das kornorientierte Kaltband wird als Eisenkern für Leistungstransformatoren, Impulstransformatoren und magnetische Verstärker verwendet. Kaltgewalztes orientiertes dünnes Siliziumstahlband wird aus {{0}},30 oder 0,35 mm dickem orientiertem Siliziumstahlband hergestellt, das dann gebeizt, kaltgewalzt und geglüht wird.

Kaltgewalzte, nicht orientierte Siliziumstahlbleche werden aus Stahlknüppeln oder Stranggussknüppeln zu Rollen mit einer Dicke von etwa 2,3 mm gewalzt. Kaltgewalztes Elektroband weist im Vergleich zu warmgewalztem Elektroband die Eigenschaften einer flachen Oberfläche, gleichmäßiger Dicke, eines hohen Stapelkoeffizienten, einer guten Stanzleistung sowie einer höheren magnetischen Induktion und eines geringeren Eisenverlusts auf.

Durch die Verwendung von Kaltband anstelle von warmgewalztem Band zur Herstellung von Motoren oder Transformatoren können deren Gewicht und Volumen um 0 Prozent -25 Prozent reduziert werden. Wenn kaltgewalztes orientiertes Band verwendet wird, ist die Leistung besser. Durch die Verwendung anstelle von warmgewalztem Band oder minderwertigem kaltgewalztem Band kann der elektrische Energieverbrauch des Transformators um 45 Prozent -50 Prozent gesenkt werden, und die Arbeitsleistung des Transformators ist zuverlässiger.

 

Definition von nicht orientierten Siliziumstahlblechen:

Nicht orientiertes Siliziumstahlblech ist ein Siliziumstahlblech, das gemäß einem bestimmten Produktionsprozess eine nicht orientierte Verformungstextur-Kristallstruktur bildet.

 

Orientiertes Siliziumstahlblech:

In den frühen 1920er Jahren führte Williams Untersuchungen an Einkristallen aus Ferrosilicium durch und stellte fest, dass um=140000 in der {100}-Richtung der Achse der leichten Magnetisierung liegt. Er glaubte, dass bei Mehrkornplatten auch in der {100}-Achse eine hervorragende Leistung erzielt werden sollte.

Im Jahr 1926 entdeckte der japanische Gelehrte Bendo Mao, dass die Kristallisationsrichtung von Eisen am leichtesten magnetisierbar ist, bzw. die Richtung der Kornwürfelkanten die am leichtesten magnetisierbare Richtung ist.

Im Jahr 1934 entwickelte der Amerikaner NP Goss in einem Labor erfolgreich orientierte Siliziumstahlbleche. Er nutzte eine Kombination aus Kaltwalzen und Hochtemperatur-Wärmebehandlung, um die Körner in den Siliziumstahlblechen geordnet entlang der Walzrichtung anzuordnen und über einen hervorragenden Magnetismus zu verfügen.

1935 veröffentlichte Goss einen Artikel in TransAmer. Soc. Metals stellte seine Forschungsergebnisse vor und meldete ein britisches Patent an (Nr. 442211).

Im selben Jahr begann die Armco Company in den Vereinigten Staaten mit der industriellen Produktion von kaltgewalzten orientierten Siliziumstahlblechen. In den 1940er Jahren produzierten sowohl Armco als auch Allegheny hochwertige orientierte Siliziumstahlbleche für Transformatoren. Der Markenname von Armco ist Tran-cor (von Westinghouse als Hipersil bezeichnet); Allegenys Marke ist Silicon (von GE als Corosil bezeichnet).

Im Jahr 1953 produzierte Japan kaltgewalzte orientierte Siliziumstahlbleche.

Im Jahr 1958 führte Japan die patentierte Technologie der Armco Company ein und begann mit der industriellen Produktion von kaltgewalzten orientierten Siliziumstahlblechen. Auf dieser Grundlage wurden kontinuierliche Verbesserungen vorgenommen, wodurch die Leistung kaltgewalzter Siliziumstahlbleche in Japan auf das weltweit höchste Niveau gebracht wurde.

Einfach orientierte Siliziumstahlbleche weisen senkrecht zur Walzrichtung eine geringe magnetische Leitfähigkeit auf. Um diesen Nachteil zu überwinden, erfand das deutsche Vakuumschmelzunternehmen in den 1940er Jahren doppelt orientierte Siliziumstahlbleche.

Im Jahr 1957 produzierten GE und Westinghouse in den Vereinigten Staaten fast gleichzeitig doppelt orientierte Siliziumstahlbleche, und in den 1960er Jahren entwickelten die Werke Kawasaki und Yamagata in Japan ebenfalls erfolgreich doppelt orientierte Siliziumstahlbleche. Seine magnetischen Eigenschaften in Walzrichtung und vertikaler Richtung ähneln denen in Walzrichtung einfach ausgerichteter Siliziumstahlbleche. Die Körner dieses Siliziumstahlblechs weisen eine kubische Struktur auf. (ID von Steel Rolling House: zhangzhija)

Im Jahr 1968 begann das japanische Werk Nippon Steel mit der industriellen Produktion von orientierten Siliziumstahlblechen mit hoher magnetischer Dichte. Sein Handelsname ist „OrientcoreHi-B“, abgekürzt als „Hi-B“; Im Jahr 1972 wurde ein orientiertes Siliziumstahlblech mit großem Gitter und hoher Leitfähigkeit entwickelt. 1981 wurde ein orientiertes Siliziumstahlblech mit kleiner Gitterstruktur und hoher Leitfähigkeit weiterentwickelt; Im Jahr 1982 begann Japan mit der Produktion von orientierten Siliziumstahlblechen mit hoher Leitfähigkeit, die mit Oberflächenlaserbestrahlung (ZDKH) behandelt wurden, wodurch der Eisenverlust weiter reduziert wurde.

Im Jahr 1988 entwickelte Japan ein stark magnetisch orientiertes Siliziumstahlblech unter Verwendung mechanischer Methoden zur Bildung der Mikrospannungsmethode (ADMH). Die Entwicklung orientierter Siliziumstahlbleche durch die Nippon Steel Company in Japan. In den 1950er Jahren bewerteten mehrere Länder die Leistung von einfach orientierten Siliziumstahlblechen. Die Qualitätsänderungen von orientierten und nicht orientierten Siliziumstahlblechen in Japan zwischen 1955 und 1975. Die Rückgangskurve des Eisenkerns und des Stahlblechverlusts zwischen 1880 und 1970.