Stützrolle
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Stützrolle

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Geschmiedete Stützwalzen sind ein wichtiger Bestandteil von Walzwerken. Sie werden zur Unterstützung der Arbeitswalzen und Zwischenwalzen verwendet, um Qualitätsproblemen bei Platten und Bändern aufgrund von Verformungen der Arbeitswalzen vorzubeugen.

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Produkteinführung

Geschmiedete Stützwalze

Beschreibung

Geschmiedete Stützwalzen sind ein wichtiger Bestandteil von Walzwerken. Sie werden zur Unterstützung der Arbeitswalzen und Zwischenwalzen verwendet, um Qualitätsprobleme bei Blechen und Bändern aufgrund von Verformungen der Arbeitswalzen zu vermeiden. Eine hochwertige Stützwalze hat eine ausgezeichnete Oberflächenhärte und Härtegleichmäßigkeit, eine tiefe Härteschicht und einen starken und zähen Walzenkern. Die Leistung einer hochwertigen Stützwalze ist hervorragend in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Absplitterungs- und Unfallfestigkeit. Die Stützwalze wird in Blechwalzwerken, Warmbandwalzwerken, Kaltwalzwerken und Dressierwalzwerken eingesetzt.

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Abb. Abschreckvorgang

 

Produktion

1. Schmelzen und Barrengießen.

Das Stahlschmelzen erfolgt im Elektroofen und das Gießen der Barren erfolgt im Vakuumgussverfahren.

2. Schmieden

Die Schmiedepresse wird auf unserer Schmiedemaschine ausgeführt. Unsere Schmiedemaschine hat eine Leistung von bis zu 19500 Tonnen und kann alle in Stahlwerken geforderten Stützwalzengrößen erfüllen.

3. Wärmebehandlung

Nach dem Schmieden muss die Spannung der Stützwalze entfernt werden. Der Glühvorgang wird im Ofen durchgeführt.

4. Grobbearbeitung

5. Oberflächenabschreckung

Das Abschrecken der Oberfläche ist einer der wichtigsten und kritischsten Prozesse bei der Produktion von Stützwalzen. Härte, Härtegleichmäßigkeit und Härteschicht müssen im Prozess gut kontrolliert werden. Außerdem müssen Risse und Ausfälle verhindert werden.

6. Endbearbeitung

Hochpräzise CNC-Maschinen können die Präzision und Oberflächenqualität des Walzenkörpers garantieren.

 

Material

Die Härte und Härtetiefe der Stützwalzen entwickeln sich weiter, da Warmwalzwerke und Kaltwalzwerke immer schneller, größer und präziser werden. Auch das Material der Stützwalzen wird untersucht und erforscht. Anfangs bestand das Material aus hohem Kohlenstoffgehalt und 2 % Chrom, dann kamen Materialien mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und 3 % Chrom zum Einsatz und heute sind 5 % Chrom im Stahlwerk beliebter, da sie eine bessere Lebensdauer, Ermüdungsbeständigkeit und Unfallsicherheit bieten.

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Anwendung

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